发酵蛋白要开始逆袭？
文丨中童传媒记者 星河
7月15日，全球营养配料行业出现了一个值得咀嚼的商业信号。
全球农业与食品加工巨头ADM宣布，与初创公司The Every Company（下称Every）达成协议，将在其位于美国爱荷华州克林顿的工厂，启动OvoPro™（精密发酵重组卵清蛋白）的商业化量产。
一方是全球最大的农产品贸易商之一ADM，业务覆盖全球60多个国家，2025年全年营收约803亿美元；而另一方，The EVERY Company是一家成立于2014年的硅谷食品科技初创公司，至今累计融资总额约为2.88亿美元。
当一家年营收近千亿美元、习惯了处理数千万吨大豆与玉米的大宗巨头，与一家总融资额甚至不及前者单季度利润零头的技术初创公司深度绑定，并将其核心工厂的产能向“不养鸡的鸡蛋”敞开时，其背后折射出的是全球营养供应链正在发生的一场隐秘重构。
在官方声明中，ADM创新与增长副总裁Kris Lutt的表态极为克制：“鸡蛋等传统蛋白来源在全球饮食中始终至关重要……满足全球日益增长的蛋白需求的唯一方式，是增加创新的新配料选项，以扩大优质蛋白的供应。”
注意ADM的措辞——“扩大供应、补充选项”，而非“替代或颠覆”。
这种稳妥的口径，恰恰点透了B端市场的核心诉求。ADM的客户群是全球庞大的食品饮料制造商，这些企业近年来正深受传统原料价格波动之苦。受禽流感等周期性因素影响，全球蛋价频繁上演过山车；与此同时，受高蛋白消费浪潮推高，乳清蛋白等高价值原料的价格也持续飙升。
对于下游食品厂而言，比原料贵更致命的是供应断链。配方无法固化、成本无法对冲，最终将反噬终端动销。
在此背景下，ADM提供的不仅是一种新配料，更是一套供应链避险方案。
数据印证了这一刚需的迫切性：Every披露，其2026年前四个月的订单量已达到2025年全年的550%，相关产品已进入沃尔玛等主流零售渠道。为了承接暴涨的订单，Every此前已与欧洲药企Huvepharma合作将产能扩大四倍，如今又拉来ADM在美国本土进一步释放规模化产能。
技术由初创公司研发，规模化制造由老牌巨头接管。这笔账的背后，是下游客户用真金白银投出的稳定期盼。
让巨头倾注产能的OvoPro，本质上是一种经精密发酵（Precision Fermentation）表达的重组卵清蛋白，在分子层面与传统鸡蛋蛋白一致。
但从配方师的视角来看，其核心商业价值不仅在于像鸡蛋，更在于实现了营养+结构的双重替代。
在营养维度，它具备满分的PDCAAS（蛋白质消化率校正氨基酸评分），且无脂肪、无胆固醇、风味中性；在物理加工维度，它保留了鸡蛋在食品工业中不可替代的关键功能——黏合、凝胶、起泡与搅打。
目前市面上的许多植物基替代蛋白，往往只能解决补营养的问题，但在烘焙、肉制品或发泡饮料中，容易出现塌陷、异味或质地松散等结构缺陷。OvoPro的出现，意味着食品企业在进行配方升级时，不需要为了提高蛋白质含量而牺牲产品原本的质地与口感。
供应链重构的涟漪，同样在国内泛起。几乎在同一周期，中国本土的合成生物与生物制造企业也在加速跨越商业化鸿沟。
以江西富祥药业为例，这家以抗生素等化学药物起家的制药企业，从2023年开始跨界入局微生物蛋白，短短三年间走通了“获批－量产－出海”的全链路。
（富祥生物企业园区，来源：当代江西，侵删）
如果说Every代表的是精密发酵路线——即让微生物在罐子里打工生产鸡蛋蛋白，最后只要蛋白不要菌；富祥药业发力的则是“生物质发酵（Biomass Fermentation）”路线——即把微生物当成农作物直接培养，长出来的真菌本身就是富含植物肉纤维的主食。
2025年11月，富祥的“威尼斯镰刀菌蛋白”（未冉®蛋白）正式获批为国家新食品原料，成为中国首个获批的丝状真菌蛋白，并同步取得美国SELF-GRAS认证。
商业化的落地速度同样超出预期。在B端，该蛋白已开发出20多款应用产品；在C端，其子品牌开发的蛋白汉堡等产品，已于今年2月成功进入欧洲主流商超奥乐齐（ALDI）和SPAR。目前，其年产2万吨的微生物蛋白项目正在推进中。
公司还明确将其定位为中长期新的业绩增长极。从江西景德镇的工厂，到欧洲超市的货架，底层产能的释放已然拉开序幕。
当美国中西部的ADM发酵罐与江西景德镇的真菌蛋白车间在2026年形成同频共振时，这已不再是单一企业的偶然试水，而是产业周期的必然。
我们之前在《乳清蛋白价格翻倍，伊利蒙牛却还在推蛋白水》中说过，全球老龄化叠加GLP-1类减肥神药的爆火，让补充高品质蛋白的需求暴增，乳清蛋白等原料的翻倍增长，终端品牌也无奈跟着涨价，不少头部运动营养品牌出现增收不增利的尴尬局面。
面对庞大的胃口，传统动植物蛋白供应链，受禽流感、天气等影响，越来越让人没有安全感。于是寻找一种不靠天吃饭、抗周期的稳定替代方案，成了当务之急。
好在，发酵技术恰好在此时熬出了头。无论是精密发酵还是生物质发酵，都已经告别了“实验室讲故事”的纯概念阶段。随着中美两国在食品法规审批上纷纷亮起绿灯，加上ADM这类拥有重资产制造能力的巨头亲自下场做代工，合成蛋白终于跨过了最难的量产门槛，彻底打通了商业化的最后一公里。
发酵罐里的蛋白，并不会在朝夕之间颠覆传统的养殖业与乳业。但在可见的未来，它无疑将成为全球食品工业配料表中，一块不可或缺的缓冲垫和稳定器。
一条不完全依赖土地、不看天吃饭、不受制于传统养殖周期的第三条蛋白供给线，已经从试验台，结结实实地铺到了全球消费者的货架上。
发酵罐里的蛋白，不再是未来的蛋白，它是今天的蛋白。
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